RDQ-1010 Steel Wire Rope Annealing Machine Pakyawan
Bahay / Mga produkto / Wire Rope Annealing Machine / RDQ-1010 Steel Wire Rope Annealing Machine

RDQ-1010 Steel Wire Rope Annealing Machine

Ang RDQ series na steel wire rope cutting at tapering machine, na may mataas na bilis ng pagkatunaw at madaling patakbuhin, ay naaangkop para sa pagtunaw ng mga bakal na lubid ng iba't ibang dimensyon, lalo na ang mga lubid ng elevator, min rope, crane cable, at iba pang mataas na kalidad na bakal na lubid. Ang mga bakal na lubid na natunaw ay maayos at makinis na may korteng kono at spiral na mga dulo. Ang mga makinang ito ay pangunahing inilalapat ng mga tagagawa at mga customer ng bakal na lubid. (hal. Port, jetty, elevator maker atbp.)

Mga Tampok ng Produkto:
1. Matalino sa hugis at maginhawang gumalaw.
2. Sa isang malawak na hanay sa diameter ng pagkatunaw, ang mga bakal na lubid ay maaaring matunaw nang hindi pinapalitan ang anumang bahagi sa loob ng hanay ng iniresetang diameter.
3. Madaling patakbuhin, walang spanner ang kailangan para sa tightening device, at maganda ang hitsura ng welding head.
4. Mababang lakas sa pagtatrabaho, pagtitipid ng enerhiya, at ligtas na ginagamit.

+ Makipag-ugnayan sa amin
  • Parameter
  • Iba pang mga Paglalarawan
  • Makipag-ugnayan
Technical Data
Mode No. RDQ-1010
Rated Power (KW) 5KW
Burn out Range 3-16mm
Mga Dimensyon(mm) 130kg
Timbang 700x400x1200
Paghahatid 30 araw
kumpanya
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As RDQ-1010 Steel Wire Rope Annealing Machine Manufacturers and RDQ-1010 Steel Wire Rope Annealing Machine Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Ang mga swaging na bahagi ng Xingtai Hydraulic machine ay napeke mula sa high-strength alloy steel. Ang katawan ng makina ay ginawa mula sa isang bloke ng materyal, na tinitiyak ang integridad ng istruktura at mahabang buhay ng serbisyo. Gumagamit ang aming mga hydraulic system ng dual-pressure pump oil supply system, na nagbibigay-daan sa mabilis na pataas at pababang paggalaw habang tinitiyak ang maayos na proseso ng pagpindot. Ang disenyo na ito ay makabuluhang nagpapabuti sa kalidad ng pagpindot at kahusayan sa produksyon.

Ang Xingtai Hydraulic machine ay na-export sa maraming bansa, kabilang ang UK, Australia, Netherlands, Latvia, Malaysia, Thailand, India, Russia, Botswana, Poland, at iba pa.

Ginagabayan ng pilosopiya ng "mataas na kalidad, mapagkumpitensyang presyo, at pangmatagalang pangako," nagsusumikap kaming matugunan ang mga pangangailangan ng aming mga customer at ibigay sa kanila ang pinakamahusay na serbisyo. Nananatili kaming dedikado sa paglilingkod sa mga kasalukuyan at bagong kliyente na may parehong antas ng kahusayan habang nagtutulungan kami upang bumuo ng isang matagumpay na hinaharap.
Sertipiko ng karangalan
  • Mga Sertipikasyon
  • Mga Sertipikasyon
  • Mga Sertipikasyon
  • Mga Sertipikasyon
Balita
  • Ano ang a Steel Lubid ng Kawad Press Machine Ay at Paano Ito Gumagana Ang steel wire rope press machine ay isang hydraulic machine na nag-compress ng aluminum o steel sleeve papunta sa wire rope, na bumubuo ng permanenteng swaged termination na ginagamit para sa lifting, r...

    READ MORE
  • Ano ang GT-100 Hydraulic Wire Rope Press Machine (C Frame)? Ang GT-100 Hydraulic Wire Rope Press Machine (C Frame) ay isang compact hydraulic wire rope press machine na binuo upang swage steel wire rope na may diameter na hanay ng 1mm hanggang 10mm . Ito ay...

    READ MORE
  • Ano ang GT-60 Hydraulic Wire Rope Swage Press Machine (C Frame)? Ang GT-60 Hydraulic Wire Rope Swage Press Machine (C Frame) ay isang compact hydraulic press na binuo para swage steel wire rope na may diameter na hanay ng 1mm hanggang 10mm . Ito ang pinakam...

    READ MORE
Kaalaman sa Industriya

1. Bakit Mahalaga ang Pagsusupil sa Lubid ng Kawad Pinoproseso? – Ang Metalurgical Foundation

Ang pagsusubo ay isang kritikal na proseso ng paggamot sa init sa paggawa ng wire rope na pinapawi ang mga panloob na natitirang stress, ibinabalik ang ductility, at pinipino ang microstructure ng bakal na kawad pagkatapos ng malamig na pagguhit. Kung walang wastong pagsusubo, ang cold-drawn wire ay nagpapanatili ng mataas na natitirang stress (hanggang sa 700 MPa ), humahantong sa 30-60% na pagbawas sa buhay ng pagkapagod , tumaas na pagkamaramdamin sa stress corrosion cracking, at maagang pagkasira ng strand sa ilalim ng cyclic loading.

Ang proseso ng pagsusubo ay nagsasangkot ng pagpainit ng wire sa isang kinokontrol na temperatura (karaniwan 200–680°C depende sa grado ng bakal at ninanais na resulta), humahawak para sa isang tiyak na oras ng pagbabad, at pagkatapos ay paglamig sa isang kinokontrol na bilis. Binabago nito ang pinatigas, malutong na microstructure sa isang walang stress, ductile state habang pinapanatili ang mataas na tensile strength na kinakailangan para sa lifting at mooring application. Ang mga modernong tuluy-tuloy na linya ng pagsusubo ay nakakamit ng mga bilis ng linya ng 50–300 m/min na may pagkakapareho ng temperatura ng ±5°C .

2. Pangunahing Benepisyo #1: Natirang Pagbawas ng Stress at Pagpapahaba ng Buhay ng Pagkapagod

Ang malamig na pagguhit ay nag-iipon ng mga dislokasyon sa bakal na kristal na sala-sala, na lumilikha ng mga panloob na tensile stress na nagpapabilis sa pagsisimula ng crack. Binabawasan ng Annealing ang mga stress na ito sa pamamagitan ng 80–90% , direktang pagpapabuti ng pagganap ng pagkapagod. Inihahambing ng tsart sa ibaba ang mga natitirang antas ng stress sa iba't ibang kondisyon ng paggamot.

Residual Surface Stress (MPa) – Bago vs. Pagkatapos ng Pagsusune

Malamig wire (walang paggamot)
560–700 MPa
Pagkatapos ng mababang temperatura na pag-alis ng stress (200–350°C)
250–380 MPa
Pagkatapos ng buong recrystallization anneal (500–650°C)
50–120 MPa
Pagkatapos ng induction annealing (optimized cycle)
30–80 MPa

Fig. 1 – Binabawasan ng Annealing ang natitirang stress sa ibabaw mula sa 700 MPa hanggang sa ibaba 120 MPa , isang pagbawas ng higit sa 80%, direktang pagpapabuti ng paglaban sa pagkapagod.

Ang pagbabawas ng stress na ito ay isinasalin sa masusukat na pagganap: ang wastong annealed rope wire ay nagpapakita ng a 40–55% na pagpapabuti sa bend-over-sheave fatigue life at a 25–35% na pagtaas sa torsional ductility kumpara sa non-annealed wire.

3. Pangunahing Benepisyo #2: Dramatic Fatigue Life Improvement Sa ilalim ng Cyclic Loading

Ang mga pagsubok sa pagkapagod sa laboratoryo sa 1770 MPa grade wire (10 mm diameter, 30% ng breaking load cyclic) ay nagpapakita ng kritikal na kahalagahan ng pagpili ng temperatura ng pagsusubo. Ang pinakamainam na window ng temperatura ng 500–650°C naghahatid ng pinakamalaking benepisyo sa pagkapagod.

Temperatura ng Pagsusupil kumpara sa Fatigue Life Improvement (%) para sa 1770 MPa Grade Wire

Nakakapagod na Buhay (%) Temperatura ng Pagsusupil (°C) 0 10 20 30 40 50 60 200 300 400 500 600 700 Pinakamainam na zone: 500–650°C Over-anneal

Fig. 2 – Ang pinakamainam na window ng pagsusubo ng temperatura (500–650°C) ay naghahatid 48–55% pagpapabuti ng buhay ng pagkapagod . Ang paglampas sa 700°C ay nagdudulot ng paglaki ng butil at pagkawala ng pagganap.

Para sa pagmimina ng mga hoist rope at crane application na napapailalim sa milyun-milyong load cycle, ang fatigue benefit na ito ay isinasalin sa 2–3x na mas mahabang buhay ng serbisyo at makabuluhang nabawasan ang dalas ng pagpapalit.

4. Pangunahing Benepisyo #3: Ibinalik ang Ductility at Torsional Toughness

Binabawasan ng malamig na pagguhit ang pagpahaba ng wire sa break mula 10–12% (annealed state) hanggang 3–4% (ganap na iginuhit) . Ibinabalik ng Annealing ang ductility, na nagbibigay-daan sa wire na makatiis sa baluktot, pag-twist, at shock load nang hindi nababali. Inihahambing ng chart sa ibaba ang torsional ductility sa mga kondisyon ng pagproseso.

Torsional Ductility (naging bali, 100x diameter gauge length)

Ang pamamaluktot ay nagiging bali Kondisyon ng kawad 0 5 10 15 20 25 30 35 8 liko 18 liko 28 liko 32 liko Cold-drawn Nakakawala ng stress Buong annealed Na-optimize ang induction

Fig. 3 - Ang wastong pagsusubo ay nagpapataas ng torsional ductility mula sa 8 liko to 28–32 turns , nakakatugon sa mga kinakailangan ng EN 10264 para sa high-performance na rope wire.

Ang pangunahing cable wire ng suspension bridge ay nangangailangan ng hindi bababa sa 16 na pamamaluktot na lumiliko nang walang bali – isang kinakailangan na mahalagang nag-uutos ng kontroladong pagsusubo ng iginuhit na wire bago ang stranding.

5. Mga Kinakailangan sa Pagsusupil ayon sa Uri ng Produkto ng Wire Rope

Ang iba't ibang mga aplikasyon ng wire rope ay nangangailangan ng mga partikular na paggamot sa pagsusubo. Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod ng mga inirerekomendang hanay ng temperatura at mga pangunahing benepisyo para sa bawat kategorya ng produkto.

Talahanayan 1 – Inirerekomendang mga parameter ng pagsusubo ayon sa uri ng produkto ng wire rope.
Uri ng Produkto Temp. Saklaw Pangunahing Benepisyo Karaniwang Pagtaas ng Buhay ng Pagkahapo
Galvanized wire rope (pre-anneal) 450–600°C Ductility para sa cold-drawing 35%
Hindi kinakalawang na asero na wire rope (maliwanag na anneal) 900–1100°C Kaagnasan pagtutol kalagkitan 50%
High-carbon steel (pagmimina/pag-aangat) 350–450°C (pawala sa stress) Nakakapagod na buhay, panatilihin ang 90% lakas 40–55%
Pre-formed / compacted rope 180–280°C (light anneal) Bawasan ang springback, uniform lay 25% (paghawak)

Para sa mga kritikal na aplikasyon gaya ng mga pangunahing cable ng suspension bridge at mine hoist ropes, ang pagsusubo ay mandatory sa bawat ASTM A1023 at EN 12385 mga pamantayan.

6. Mga Madalas Itanong Tungkol sa Wire Rope Annealing

Q1: Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng stress relieving at full annealing para sa wire rope?
A1: Nakakatanggal ng stress (200–450°C) binabawasan ang natitirang stress nang walang makabuluhang pagbabago sa istraktura ng butil o lakas ng tensile – mainam para sa natapos na rope wire. Buong pagsusubo (480–680°C) ay nagdudulot ng recrystallization, na gumagawa ng mas malambot, mas ductile wire para sa mga intermediate drawing pass ngunit binabawasan ang lakas ng 15–25%.

Q2: Maaari bang over-annealed ang wire rope? Ano ang mga kahihinatnan?
A2: Oo. Lumalampas 700°C para sa high-carbon steel ay nagdudulot ng paglaki ng butil at bahagyang austenitization, na humahantong sa a matalim na pagbaba sa nakakapagod na buhay (tingnan ang Fig. 2) at potensyal na pagbuo ng martensite sa panahon ng paglamig - isang sakuna na malutong na microstructure. Ang over-annealed wire ay maaaring mawala ng hanggang 40% ng lakas ng makunat .

Q3: Anong kapaligiran ang kinakailangan sa panahon ng pagsusubo upang maiwasan ang oksihenasyon?
A3: Para sa carbon steel wire, a 95% N₂ / 5% H₂ (HNX atmosphere) na may dew point sa ibaba -20°C ay pumipigil sa scaling. Para sa hindi kinakalawang na asero, ang maliwanag na pagsusubo ay nangangailangan ng mayaman sa hydrogen na kapaligiran na may dew point ≤ -40°C upang mapanatili ang passive chromium oxide layer.

Q4: Paano napatunayan ang kalidad ng pagsusubo sa produksyon?
A4: Kasama ang kontrol sa kalidad tensile testing (preserba ang 90–95% ng target na lakas) , pagsubok ng pamamaluktot (pinakamababang 16–32 pagliko) , reverse bend test, at natitirang stress measurement sa pamamagitan ng XRD (target <150 MPa). Ang pagsusuri sa microstructure sa 200–1000× magnification ay nagpapatunay ng recrystallization at kawalan ng mga hindi kanais-nais na yugto.